如今，日本的化学公司面临着两个重大问题：1）2011年3月东北大地震带来的灾难；2）2011年、2012年工业园区发生的意外火灾和爆炸。日本横滨国立大学Akihiko Hidaka等学者，针对这两次意外火灾和爆炸，解读了安全措施需要改进的地方，将研究论文发表在科研出版社英文期刊《Open Journal of Safety Science and Technology》（安全科学与技术期刊）2014年9月刊上。
日本2011、2012年的严重事故发生在东曹株式会社、三井化学公司、日本触媒化工公司、科斯莫石油公司（千叶）、三菱化学（鹿岛）公司和昭和电工（大分）株式会社，震惊了整个化工行业，也促使日本化工业关注自身水平的提高。学者希望调查中对于事故的调查、预防灾难发生的新安全措施，能够在全球范围内应用。
为了调查这些事故，学者向大型化工企业发出了调查表，这些企业拥有高压气体装置，位于日本川崎区。调查表涉及了东曹位于南阳地区的工厂区、三井位于岩国-大竹地区的工厂区。
东曹株式会社
事故发生于2011年11月13日，发生在氯乙烯生产设施运作时（图1），而爆炸和火灾是在盐酸塔中发生的（图2）。表1中显示了紧急阀被关闭的时间。
学者推测了事故发生的原因，并详细列出了需要考虑的问题（详情查看原文链接），包括正常运行期间的监控、前期检查和紧急情况的监控、紧急关闭的准备，以及紧急关闭之后采取的行动。例如“是否含有对重要设备的正常控制范围？”，学者发现12台设备中有11台含有这个范围。
三井化学公司
这个事故发生地在间苯二酚生产设施中（图11），发生爆炸和火灾的设备是RS氧化反应器（图12）。表2中显示了整个事故的进展。
学者同样推测了事故发生的原因，并详细列出了需要考虑的问题（详情查看原文），包括制冷量、两个或更多重要的硬件监控装置、连锁释放（interlock release）。例如，冷却系统的设计和构造能否冷却反应容器和罐子的所有的部分？7台设施可以做到，4台设施不适合（还采用了另一种安全方法），1台设施不能做到。
学者由此，得出目前日本企业的现状是：1）通常情况下，都会建立操作检测方法，此外，正常和不正常情况下的区别显而易见；2）工厂发生固有的异常反应，可采用过去的技术进行排查，但出现新的、意想不到的反应，在未来的实际情况下，要利用一切资源复查；3）对紧急关闭进行的培训正面临者危机，因为公司经营已很久没有紧急关闭或重新启动的经历了。
这两次事故让人们警醒：紧急关闭并不是完全安全。人们是在安全的前提下采用紧急关闭的，这是一个大盲点。另一方面，人们期待工厂有部分设施可以继续运转，工厂能重新开始工作，这种期待值过高，往往促使运营方避免大规模的工厂停产。
这样，化工工厂就面临两个选择：一是处理部分发生事故的厂房，及时可能有发生重大事故的危险；二是为了降低发生重大事故的危险，接受生产机会的丧失，全面停止整顿。
原文链接https://www.scirp.org/journal/PaperInformation.aspx?PaperID=50139
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